Hochdynamische 3D-Formerfassung für Messtechnik und Qualitätssicherung mit GOBO-Projektion und LED basierter Multi-Apertur-Musterprojektion
Die Abteilung Bildgebung & Sensorik im Fraunhofer-Institut für Angewandte Optik und Feinmechanik IOF konzipiert und realisiert optische 3D-Messsysteme für unterschiedliche Anwendungen auf der Basis moderner bildgebender 3D-Messverfahren (Musterprojektion, Stereo-Bildverarbeitung, Photogrammetrie), digitaler Projektionstechniken (LCoS, DMD, OLED), neuer mikrooptischer Projektionstechniken (Arrayprojektion) und dafür angepasster Softwarekonzepte.
Die möglichen Einsatzgebiete der optischen 3D-Messsysteme sind breit gestreut und reichen von der Qualitätssicherung im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie bis zur Medizin und Kriminalistik.
Unter dem Systemnamen goSPE3D entwickelt und fertigt die Abteilung Bildgebung & Sensorik Hochgeschwindigkeits 3D-Messysteme für die Automobilindustrie.
Mit den goCRASH3D Systemen wird die Systemfamilie um beschleunigungsfeste, robuste und bei Systemtest mitbewegbare 3D-Messysteme ergänzt und komplettiert. Diese Systeme können Beschleunigungen von bis zu 60g standhalten.
Am Fraunhofer IOF werden innovative Ansätze entwickelt, um den steigenden Anforderungen an 3D-Bildraten gerecht zu werden. Durch den Einsatz von mikrooptischen Arrayprojektionstechniken und fortschrittlichen Musterprojektionsverfahren wie der GOBO-Projektion werden beeindruckende 3D-Messraten von bis zu 50.000 Datensätzen pro Sekunde mit bis zu 1 Million 3D-Bildpunkten erreicht. Diese Technologien ermöglichen es uns, hochdynamische Prozesse wie bspw. eine Airbag-Entfaltung und sich bewegende Szenen eindrucksvoll dreidimensional zu erfassen und die Daten sinnstiftend für Messtechnik und Qualitätssicherungsaufgaben weiter zu verarbeiten.
