Systembeschreibung
Objekte müssen mit unterschiedlichen Auflösungen bzw. lokal angepassten Messunsicherheiten vermessen werden. Dies ist durch die Vermessung des Objekts mit unterschiedlichen Messfeldgrößen möglich.
Die Multi-Sensormesszelle „kolibri MULTI“ wurde zur Erzielung einer optimalen Messunsicherheit entwickelt. Ein Umbau des Systems ist nicht notwendig. Es sind simultan bis zu drei unterschiedliche Streifenprojektionsmessköpfe mit den Feldern 40 mm, 90 mm, 180 mm einsetztbar.
Eine Rundumvermessung wird durch die Bewegung der Sensoren auf einer Kreisbahn mittels zentraler Dreheinheit realisiert. Dabei sind beliebige Drehwinkelpositionen einstellbar. Gleichzeitig kann die Blickrichtung des Sensorkopfes (Neigungswinkel) mittels Kippspiegelsystem verändert werden.
Damit können sowohl die Oberseite und ihre Strukturen als auch die Seitenbereiche vollständig erfasst werden. Die Messabläufe sind voll automatisierbar.
Merkmale
- Bis zu drei Sensoren
- Kombination mehrerer Auflösungen
- Rundumvermessung ohne Matchingprozeduren oder Marken
- Selbstkalibrierung des Messsystems
- Datenexport zu unterschiedlichen Programmpaketen
Systemparameter
| Messvolumen 1 | Ø 40 mm, Höhe 10 mm Messunsicherheit 1 - 5 µm |
| Messvolumen 2 | Ø 180 mm, Höhe 25 µm Messunsicherheit 3 - 20 µm |
| Typische Messzeit | 2 - 7 Minuten |
| Zahl der Ansichten | 3 - 24 |
Anwendungen
Das System ermöglicht die automatisierte Erfassung komplexer Objektgeometrien in unterschiedlichen Anwendungen:
- Werkzeug- und Formenbau,
- Rapid Prototyping,
- 3D-Digitalisierung von Kunstgütern
- Hochgenaue Vermessung optischer Komponenten / Freiformen.
Die Messungen mit unterschiedlichen Sensoren in einem einheitlichen Koordinatensystem ermöglicht die automatische Einpassung von 3D-Punktwolken zueinander. Damit können hochaufgelöste Detailmessungen mit Überblicksmessungen des gesamten Objektes verbunden werden.
